防止凝汽器腐蚀的几点措施
据统计，在我国火电厂锅炉腐蚀损坏事故中，大约有
30％左右是由于凝汽器铜管的腐蚀损坏引起的，凝汽器铜管腐蚀破裂，常迫使机组降低负荷，以致被迫停机。防止凝汽器铜管的腐蚀损坏，是保证机组安全经济运转
的一项重要任务。
1、凝汽器铜管腐蚀原因分析
大多数火电厂凝汽器铜管主要使用黄铜管，黄铜在空气中可形成一氧化亚铜为主体的自然氧化膜，有较强的耐蚀性，保持氧化膜的完好可延长其使用期限
。表面膜被机械作用冲刷掉或被化学因素腐蚀掉，将引起腐蚀。
①点蚀及沉积物腐蚀
点蚀是对凝汽器铜管发生危害比较大的一种腐蚀形式，管内有粘泥及疏松多孔沉积物附着在管壁上，造成沉积物和溶液本体间金属离子或供氧浓度有差异，形成腐蚀原电池而导致局部铜管管壁腐蚀。
②冲刷腐蚀
由于冷却水的湍流以及进入水流的气体或沙粒等异物的冲击腐蚀作用，使凝汽器铜管表面局部保护膜遭到破坏。膜
破坏的金属在冷却水中具备
较低的电位而成为阳极，保护膜未被破坏的部位电位高而成为阴极，导致金属进一步腐蚀破坏。这种在机械和电化学共同作用下发生的腐蚀称为冲刷腐蚀。
③氨蚀空冷区的水汽含氨量高于主凝区，蒸汽凝结水沿管板或隔板流动， ...