建筑石膏粉作为建筑装修领域核心基础材料，凭借环保适配性强、应用场景广泛等优势，在全球建筑业复苏与“双碳”政策深化的双重推动下，行业规模持续稳步扩容。据QYResearch（北京恒州博智国际信息咨询有限公司）统计及预测，2025年全球建筑石膏粉市场销售额已达9.15亿美元，预计2032年将攀升至11.29亿美元，2026-2032年期间年复合增长率（CAGR）稳定维持在3.1%。当前行业核心痛点集中在环保合规成本上升、高端产品供给不足，而绿色生产工艺升级与工业副产石膏资源化利用，成为企业突破瓶颈、抢占市场的关键路径。

建筑石膏粉是以天然石膏矿石为核心原料，经粉碎、煅烧、粉磨等系列工艺加工而成的细粉状材料，核心成分为二水石膏（CaSO₄·2H₂O），其在高温煅烧过程中会转化为无水石膏（CaSO₄），再经精准粉磨调整细度，适配建筑装修各类应用场景。据2025年12月国家生态环境科技成果转化综合服务平台数据显示，当前国内建筑石膏粉生产中，磷石膏等工业副产石膏利用率已提升至78%，较6个月前提高6个百分点，其中节能型煅烧工艺普及率达62%，有效推动行业碳排放强度下降。

当前建筑石膏粉行业正处于绿色转型与技术创新的关键交汇期，受全球建筑业复苏态势与各国环保政策深化的双重影响，行业整体向高性能、多功能、可持续方向加速演进。首先，市场供给格局呈现“国际巨头主导高端、本土企业突围中端”的鲜明特征，德国Knauf、法国Saint-Gobain等国际龙头凭借全球化供应链布局与核心技术优势，占据全球高端建筑石膏粉市场60%以上份额，聚焦高性能防潮、防火石膏粉产品；中国本土企业如瓮福集团、永泰石膏、龙源石膏等，则通过差异化发展路径突围，其中瓮福集团依托磷石膏资源化利用技术创新，推出的高品质无水石膏产品，每吨生产成本降低30元，2025年下半年市场份额同比提升2.3个百分点，成为本土企业标杆。

其次，产品质量管控升级成为行业共识。随着建筑行业对工程质量标准的持续提高，各国陆续出台更严格的行业规范，我国强制性建材标准已对建筑石膏粉的放射性、重金属含量设定明确限值，要求企业建立全流程质量管控体系，确保产品符合国家及行业标准。从技术层面来看，当前行业核心技术难点集中在工业副产石膏杂质处理与产品性能稳定性提升，如磷石膏中氟化物、重金属等杂质的稳定化处理，需通过专用稳定剂添加与工艺优化实现，目前国内头部企业已通过湿法磷酸过滤环节同步稳定化处理技术，将杂质析出量控制在行业标准以下。

此外，可持续发展理念深度渗透行业全链条，环保生产与资源循环利用成为行业核心发展趋势。一方面，企业普遍加大环保投入，采用低含硫高热值燃料、多级脉冲除尘加水幕除尘等环保生产工艺，减少生产过程中的资源消耗与污染物排放，四川方大新型建材打造的年产20万吨建筑石膏粉生产线，煤耗控制在38kg标∕t、电耗19度∕t，达到行业领先水平；另一方面，石膏粉回收利用技术研发持续推进，国内企业已实现建筑废弃石膏粉的破碎、除杂、再煅烧循环利用，回收利用率达58%，较6个月前提升8个百分点，有效实现资源闭环。

独家观察来看，2025年下半年以来，建筑石膏粉行业呈现两大新趋势：一是区域市场分化加剧，华南、华东地区因装配式建筑与精装房普及，高性能建筑石膏粉需求增速达4.8%，高于行业平均水平；二是中小企业加速退出市场，环保不达标、产能规模较小的企业逐步被淘汰，行业产能集中度持续提升，年产能超100万吨的企业市场占比已达55%。未来，随着技术创新的持续深入与环保政策的进一步收紧，建筑石膏粉行业将迎来新一轮整合，具备绿色生产能力与核心技术优势的企业，将在行业稳步增长中占据更大市场份额。