投料过程安全技术
化工过程当中
物料投入过程的安全问题（
feed process safety
）。投料一般有
3种方式。
(1)压入投料
气体原料的投料大多采用压入法。压料时必须控制压力。由气体钢瓶供气时，应该通过减压阀，减压后向反应器输入的气体压力与容器内气体压力的差值不宜超过
．15MPa
以防气体流速过快，在出口处形成强烈喷射而产生静电。在压入易燃气体前应该先
用负压抽净或用氮气等惰性气体驱净反应器内的空气。反应器、压料管、放置气体钢瓶的平台或磅称应该接地。压料管道采用大口径的，以保证管道的气体流速不致过快。
液体原料的投料可采用高位槽，让液体利用自重流入反应器。此法压力不大，流速不快，比较安全。但是当反应器内部有压力时，必须加压投料，此时，
如系易燃液体，则应用惰性气体压送，不得采用压缩空气，以防形成爆炸性混合物。如果用泵输送，宜采用输送易燃液体的专用泵，如
Y型液态烃泵。蒸气往复泵也较安全。如果用普通
-的离心泵和齿轮泵，则其叶轮必须为有色金属制造，以防叶轮与铁壳相碰而产生火花。用普通泵输送易燃液体，发生爆炸事故的教训不少，千万不可大意。陶瓷泵或玻璃泵因导电不良，易产生静 ...