根据QYResearch（北京恒州博智国际信息咨询有限公司）的统计及预测，2025年全球风电叶片纤维织物市场销售额达到了17.06亿美元，预计2032年将达到27.04亿美元，年复合增长率（CAGR）为6.8%（2026-2032）。
在产业链方面，风电叶片纤维织物市场有着清晰的上下游结构。上游主要是玻纤/碳纤维原丝与织物制造以及树脂与辅材体系。玻纤侧有 Owens Corning、Jushi Group、Chongqing Polycomp International Corp. (CPIC)等企业提供直接纱、缝编布与相关织物；碳纤维与织物侧包括 Toray Industries、Hexcel 等知名企业；树脂与体系材料侧常见有 Solvay 等提供环氧体系及配套化学品。中游为叶片材料裁剪铺层、预成型与灌注/固化的制造环节，这一环节的技术水平和生产效率直接影响着产品的质量和成本。下游则是整机厂与叶片厂/代工厂的规模化应用，例如 Vestas、Siemens Gamesa、GE Vernova、Goldwind 等在其供应链中对纤维织物规格、认证与一致性控制要求严格，同时 LM Wind Power、TPI Composites 等叶片制造企业也会按不同平台与工艺窗口锁定合格材料体系，这体现了下游客户对产品质量的严格把控和对供应链稳定性的重视。

从生产商角度而言，全球范围内风电叶片纤维织物核心厂商众多，主要包括 ZOLTEK Corporation、Mitsubishi、Hexcel、Teijin、SGL Carbon 等国际知名企业，以及 Formosa Plastics Corp、Dow、Hyosung、Taekwang Industrial 等企业。在国内，也有浙江振石新材料、常州宏发纵横新材料、泰山玻纤、重庆风渡新材料、中材科技、上纬新材、中国巨石、四川威玻新材料、江苏正威新材料、江苏长海复合材料、河南光远新材料、重庆国际复合材料、江苏恒神等优秀企业，这些企业在技术研发、生产规模和市场占有率等方面都具有一定的优势。

不同维度分类：多元产品与应用场景
按照不同产品类型，风电叶片纤维织物可分为双轴、三轴、四轴和其他类别。不同类型的产品在性能和应用场景上有所差异，满足了不同风电叶片的设计和制造需求。例如，双轴织物在某些特定方向上具有较好的强度和稳定性，适用于一些对叶片局部强度要求较高的场景；而三轴和四轴织物则能提供更全面的强度分布，适用于大型、高端风电叶片的制造。

按照不同材料体系，同样可分为双轴、三轴、四轴和其他类别。材料体系的不同会影响产品的性能和成本，碳纤维织物/带材相比玻璃纤维织物具有更高的强度和更轻的重量，但成本也相对较高，因此主要应用于高端/大尺寸叶片中；而玻璃纤维织物则以其性价比优势，在普通风电叶片制造中占据重要地位。

按照不同应用，风电叶片纤维织物主要包括陆上风电和海上风电两个方面。随着海上风电的快速发展，对风电叶片纤维织物的性能要求也越来越高。海上风电环境复杂，对叶片的抗腐蚀性、抗疲劳性等性能提出了更高挑战，这也促使风电叶片纤维织物企业不断研发新技术、新产品，以满足市场需求。