作者：往事随风

施工组织设计

一、工程概况

新临钢铸铁机厂房加三跨工程位于临汾市新临钢炼铁厂厂区内，建设单位为新临钢钢铁有限责任公司，设计单位为太钢集团临汾钢铁公司设计院。

平面形式及尺寸详见施工平面图。檐口高度14.8 m。

1、建筑设计概况

    墙面：厂房南墙、西墙、北墙高出偏跨部份采用彩钢瓦封闭。
    屋面：主厂房屋面采用彩钢瓦，车棚屋面为PVC瓦。
地面：地面为150厚3：7灰土，150mm厚C20砼。
新增三跨跨度为18m，柱距6m；防雨棚跨度15m，柱距6m，8跨。

2、结构设计概况

新增三跨工程地基处理采用砼灌注桩，桩长21m，桩直径500cm，24根，砼C25。新增三跨柱基础采用钢筋砼杯型基础（6个），杯基下为100mm厚砼垫层，基底标高-3.7m，砼强度等级：基础垫层为C10，杯基基础砼为C25 ；柱为预制柱（6根），花型，断面600×1600，柱长16.8m，砼强度等级为C25；吊车梁为钢制吊车梁（六榀），长度6m，高1.2m；屋架为钢屋架（三榀），跨度18m。防雨棚基础为钢筋砼独立基础（9个），基础下为100mm厚C10砼垫层，基础砼强度等级为C25，基底标高-1.6m；柱为273×8钢柱，高6.3m；屋架为钢屋架，跨度15m。

3、电气设计概况

电气分三个系统：

（1）照明系统电缆电线敷设：a、电源进线选用VV22-1KV铠装电力电缆埋地引入，进户段穿钢管保护。b、一般电线选用BV-500V。

（2）照明接地系统：a、在电源进户处PE线作重复接地保护。b、所有进出建筑物的金属管道、电线保护钢管、电缆进线的金属外皮等均与接地体连通。
   
（3）天车电气系统：
本段滑线是在原有厂房滑触线的基础上加长的，延长的角钢滑线与原角钢滑线相接。

4、其它施工内容概况

罐坑维修：扩宽600mm，原坑内尺寸4200×1800，扩大后坑内尺寸4800×1800，深度2500，坑内包钢板。拆除砼坑壁、铁渣并外运。8m跨屋架2榀，柱距6m，φ219×6钢柱4根，高3m。修罐坑：砼C20，100厚C10砼垫层，150mm厚3：7灰土。

  3、施工条件

本工程自2005年7月1日开工，2005年10月28日竣工，施工工期120天。
施工场地甲方已完成“三通一平”达到进厂放线状态。钢材、水泥、彩钢瓦由甲方供应。

二、主要工程指标

我公司的质量方针是“标准化的管理，真诚的服务，满意的工程，满意的质量。”我们将遵循GB/T19001—2000质量管理体系认证的原则，做到用户至上，信守合同，缩短工期，提高质量。

本工程主要指标如下：

  1、施工工期： 本工程计划工期从2005年7月1日开工至2005年10月28日竣工，总工期120天。我方承诺在110天内完成。

  2、工程质量：确保单位工程质量达到国家质量验收标准合格以上。

a）、根据该工程的建筑结构特点，以及建设单位的要求，我公司必须优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格按照GB/T19001—2000质量管理体系认证标准及程序文件执行，实行全面质量管理办法。明确规定各工作人员职责权限，各负其责。   

b）、本工程质量目标为合格以上，各分部、分项、检验批工程均按《建筑工程施工质量统一验收标准》执行。

c）、各班组均建立和完善内部自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员，随时监督、检查及验收分项工程的检验批。

  3、安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达到100%。认真贯彻执行“安全第一，预防为主，生产必须安全”的方针，加强对进场职工安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业。

  4、竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。

三、项目班子组成及施工部署和施工方案

1、项目班子组成

    本工程质量等级目标为合格，为了达到予期目标，组建一个技术素质过硬，施工经验丰富，工作作风扎实的项目班子，是实现总体目标的关键，施工项目班子主要成员为：

   指 挥：             项目经理：
   项目副经理：        技术负责人：
   施工工长：          质安员：            
   材 料 员：          试 验 员:            
  机 管 员：

2、施工组织与协作

施工原则：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构，后装修，的原则。充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以加快施工进度保证工期。

3、施工部署和施工方案

工程特点分析

本工程为单层工业厂房，钢筋砼预制装配结构，地基处理为钢筋砼灌注桩，基础为钢筋砼杯型基础、独立基础，柱为钢筋砼预制柱、钢管柱，屋架为钢屋架，吊车梁为钢吊车梁，屋面为PVC瓦及彩钢瓦，墙为彩钢板。
施工场地狭小。

a、 施工部署

根据建设单位要求，本工程于7月1日开工，10月28日竣工，总工期120天，我方承诺110天内完成，工期比较紧。

    1）砼采用现场搅拌。
    2）现场安装钢筋冷拉、切断、成型设备各一套，用于工程钢筋的加工。
    3）施工用水、电布置，均以现场水、电源处引至搅拌站和钢筋加工场地。用电量按50KVA配干线。现场布置详见施工平面布置图。

b、施工方案

    1）、土方开挖（指挖桩间土、空桩土方）采用人工挖除，自卸汽车运至场外，人工凿桩头，回填采用购土。

     2）、模板方案：杯基基础、独立基础均采用定型组合钢模板及木模板，扣件式钢管脚手架固定，支撑采用扣件式钢管脚手架。

     3）、钢筋均在现场加工，基础、平台内水平钢筋采用焊接接头。

     4）、预制构件在现场加工。

     5）、砼浇筑：均采用现场搅拌砼，机械振捣。将空桩及桩间土挖至基底标高后，将桩头凿掉，然后进行验桩，验桩合格后，进行下道工序施工。

     6）、预制构件吊装采用50T汽车吊一台。由于构件较大、重，为减少二次搬运，要求构件按吊装顺序进场。设专人检查核对构件型号、规格是否正确，配套是否齐全，质量是否合乎要求。吊装前要提前做好剔除毛刺，找出埋件，调制钢筋，弹好中线、平线等项工作。   
吊装顺序：柱     吊车梁     钢屋架及檩条     柱间支撑     墙及
屋面。

    7）钢结构工程：构件采用现场制作、现场拼装，拼装及安装均采用 50T汽车吊一台，采用组合单元、对称吊装，螺栓、电焊连接流水作业的施工工艺。构件按吊装顺序堆放，设专人检查核对构件规格尺寸是否正确，配套是否齐全，质量是否符合要求。吊装前要提前做好剔除毛刺，找出埋件，弹好中线、平线等项工作。

4、施工准备  

a）、技术准备

  1）、首先熟悉图纸了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。

  2）、编制施工图预算，提出材料、机具、需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。

  3）、编制施工组织设计，进行总体部署，制定切实可行的施工质量控制措施,以便对工程质量进行有效控制。

  4）、进行技术交底，进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。向班组交底时要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。

b）、生产要素准备

  1）、人员：组织精良的项目班子，配备高素质管理人员，并立即就位。
  2）、机械设备：根据施工进度计划，做好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。

c）、现场准备

  1）、绘制施工平面图，将生产、办公、生活区合理安排，作好现场总体排水、运输通道的考虑。
  2）、根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。

四、施工进度计划

    根据本工程特点，采取一切措施保证工期按时竣工，施工进度计划详见施工进度网络图。

五、主要分部分项施工方法  

1、建筑物定位和基础工程测量放线

a、在建筑物定位放线施测前，应熟悉平面图、原厂房施工图和有关大样图以及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足规范要求。

b、验线：用经纬仪检查各轴线的角度位置，然后再用钢尺实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，经检查无误后，方可供施工使用。

2、砼工程

施工前按设计具体要求、施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，机械搅拌，机械振捣。浇筑前应先清理模板内、接槎处杂物。为保证钢筋位置的准确，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。砼养护：应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应保持砼处于湿润状态。按以下规定留置试块：a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼不得少于一组。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘，其取样不得少于一组，每次取样应至少留置一组标准试件。为保证留置的试件有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。c、每根桩留置一组试件。

3、室内外回填土工程

    室内外回填土工程均在杯基模板拆除完后进行，夯实机械采用蛙式打夯机分层夯实，回填土应由试验人员严格控制其干容重，土质及土粒粒径等。

  4、钢筋工程

    钢筋的成型、制作：现浇部分在现场机械制作成型，手工绑扎。钢筋连接采用焊接接头，所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。为了保证钢筋砼保护层的准确，做与设计相同配比的水泥砂浆垫块或成品塑料垫块，并用铅丝绑牢（卡牢），以确保砼保护层满足设计要求。

5、地面工程施工

    严格控制原材料的质量，所用的水泥必须经复试合格后方可使用，砂子最好采用粗砂，含泥量小于3%，重视操作过程中搓平，提浆，压面等工序，水泥砂浆的稠度要严格控制。压完面一昼夜后浇水养护，以防脱水空鼓、裂缝、起砂。

对基层的处理，施工前必须将基层上的灰尘、灰块等杂物处理干净，并认真进行清理湿润，之后刷一遍素水泥浆，涂刷时水泥浆稠度要适宜（一般 0.4～0.5的水灰比）涂刷要均匀，涂刷面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。严禁采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法。

6、油漆工程

    油漆工程施工根据气温掌握每遍涂刷厚度，防止流坠现象，不得有漏底，不匀等现象。

7、钢结构工程

1）加工准备及下料

    按施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。钢材在下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

2）构件加工

    氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净，切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清理干净，并清除毛刺。

3）拼装

构件制做完后按顺序进行试拼，经自检合格按一榀的吊装要求，在现场进行正式拼装，经检查合格后，按吊装单元分段进行，螺栓连接，将需要电焊的部位进行电焊，并进行加固。支撑、檩条同时进行吊装。作业时必须指定专人指挥、专人操作。焊工必须有岗位合格证，持证上岗。

4）安装

  屋架架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时，在松开吊钩时初步矫正，对准柱支座中心线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架临时固定。第二榀屋架同样方法吊装就位后，不要松钩，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后矫正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

六、雨期施工措施

本工程施工在雨期进行，为了保证施工工程质量，采取以下技术措施：

1、根据现场情况作好排水坡向。        
2、现场的各种电器设备闸箱有防雨防漏措施并专闸专用。机电设备、工具均必须安装漏电保护器。
  3、外脚手架四周做好排水坡度，防止积水，外脚手架立杆下垫木板，大风雨过后检查安全性后再使用，确保安全。

七、技术管理保证措施

   1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题。对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。

   2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实，并及时解决施工中的问题。

   3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。

   4、熟悉施工图纸，有针对性地做好技术交底，做到细致、完整，并有记录。

   5、合理的利用空间，进行结构、装饰、安装主体交叉作业，在气候工作面允许的条件下尽可能的地抢进度。

   6、施工中，为业主提供有关资料，接受业主的监督、指导。
  
   7、遵守企业的各项技术管理制度，并严格执行。

   8、坚持做好隐蔽验收工作，保证工程质量达到合格。

   9、施工中做好质量记录及技术档案的收集，整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。  

八、工程质量保证措施

（一）机构组织制度措施

    1、从企业内部完善健全质量管理体系，贯彻质量责任制，尤其要发挥项目质量体系的作用，在施工过程中充分发挥监督管理控制的职能。项目经理是质量第一责任人。
    2、 按照公司GB/T19001—2000质量管理体系贯标的程序操作，作到贯彻、执行，落实在施工过程中。
    3、严格遵照国家现行标准、规范、规程组织施工，组织施工人员学图纸、学规范，认真贯彻施工组织设计中提出的有关措施，以保证工程达到国家质量验收标准合格以上。
    4、 坚持以往行之有效的“三检制”方法，教育操作人员树立质优我荣，质劣我耻的思想意识，把质量问题消灭在初期。

    5、质检人员必须对工作认真及时到位，严格执行质量否决制。
    6、坚持验收制，尤其隐蔽工程必须经甲方检查验收后方能隐蔽施工。
    7、根据设计和要求，进场原材料必须检验合格并有合格证方能用于工程上。
    8、重视并发挥计量工作的作用，保证施工过程所使用的计量器具量值传递的有效性，尤其是重视砼施工的计量台称等器具的准确有效性和测量仪器的精确度。
      9、发挥试验人员在施工过程中的监督控制作用。坚持试验取样的有关要求，坚持先试验再施工的原则。
     10、加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，提高其质量观念，并使每个施工人员了解各环节质量控制的重点，改善和提高工作质量，以保证产品的质量。

（二）工程质量管理措施

1、建立、完善项目的质量管理体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。明确项目经理是第一质量责任人。
2、为保证质量目标的实现，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和予防的措施，把质量问题消除在初期，以保证实现予定目标。
3、把住定位放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工过程控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。
4、严格按工艺标准和施工技术规范要求组织施工，指导操作，掌握要领，领会设计，加强技术管理。

九、工期保证措施

1、组织保证：公司总部针对本工程施工管理组成强有力的有经验的项目班子，并按项目管理要求配齐各专业管理人员。项目班子有严密的组织机构，人员分工明确、岗责分明、配合默契。
2、资金保证：公司保证本项目资金专款专用。
3、施工要素保证：配备本工程的机械设备、搅拌设备等均为先进高效装备。提高工效，保证满足本工程施工需要，人员保证有充足的劳力，其它三钢工具满足施工要求。
4、安全保证：贯彻“预防为主，安全第一“的指导思想，作好安全防护措施，遵章施工，杜绝安全事故的发生。
5、技术保证：推广应用新技术、新工艺，采取可靠的雨期施工技术措施等，保证连续施工。
6、管理保证：科学组织，统筹施工，合理安排工序，充分利用空间，采取小流水段，立体交叉施工作业。

十、 安全、文明施工保证措施

（一）安全施工保证措施

    1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制，各级安全生产责任制与安全内业管理严格执行国家的有关标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。

    2、安全教育、培训制度：新进场人员要进行安全知识技术教育培训，变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程。
    3、安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。
    4、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。
    5、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。
    6、安全标志：现场危险处立安全标识，安全施工纪律牌、安全技术牌、安全通道警告牌。
      7、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。
      8、脚手架等安装完工后要进行验收试运行。高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，五级风以上严禁吊车作业。
   9、严格现场用电管理制度，未经批准严禁乱接电线。施工电线应符合安全用电规定。

（二）文明施工保证措施

1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，并强调遵守建设单位的规章制度，争作文明守法有道德的施工人员。   
2、施工现场的临时设时按建设单位审批的平面图布置，搭设临时设施整齐统一。   
3、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。
      4、现场用电线路，用电设施安装符合施工平面要求和临时用电安全规程要求。
      5、现场设施搭设，材料堆放均符合施工平面布置，作到场容场貌整齐，现场材料用具及时成方码垛。

主要材料需用量计划表
  序号 材料名称 规格 单位 数量 备注
1 钢筋 Φ10以内 t
2 钢筋 Φ10以外 t
3 钢筋 螺纹钢 t
4 机砖 240×115×53 千块
5 碎石 2—4 m3
6 中砂 m3
7 细砂 m3
8 生石灰 kg
9 水泥 32.5MPa kg
10 水泥 42.5MPa kg
11 木材 M3
12
13
                                                        
施工机具需用量计划表
序号 机具名称 规格 单位 数量 备注
1 搅拌机 JK500 台 1
2 钢筋切断机 台 1
3 蛙式打夯机 台 1
4 电焊机 台 4
5 插入式振捣器 台 2
6 平板振捣器 台 1
7 钢筋冷拉机 台 1
8 灰车 辆 8
9 卷扬机 台 1
10 汽车吊 50t 台 1
11 平板运输车 台 2
12
13
14

劳动力需要量计划表
名称 单位 数量 备注
木工 人 10
钢筋工 人 10
壮工 人 20
砼工 人 10
电工 人 1
抹灰工 人 10
瓦工 人 2
油漆工 人 2
机械工 人 1