我觉得你这里提供的信息不全

根据您所提供的信息

我们能知道过程时间=36.5m
因为没有提供换磨时间及各工序的等待时间，我只好假设为理想状态 即：ST=0m WT=0m

单件流的方式可以做到加工周期最短。理想状态的加工周期(CT)=PT/20人=36.5/20=1.825 即：1.825分可以生产出一件产品。

此批量订单生产的总时间为LT=300件XCT=300X1.825=547.5m

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补充：我不知道您这题目是从哪来的，之所以给出上面的答案是因为题目里面的顾客要求是300台，工人数量为20，并且没有提供其他信息，所以我只能假设这是考虑设计单件流的生产模式，才给出以上答案，即20个工人为20条一条龙式组装线，每条组装线的过程时间为36.5分，每条组装线加工15台产品

单件工时：5+6+3.5+7+5+4+6=36.5 min
300件总工时：300*36.5=10950 min
理论加工周期：10950/20=547.5 min
实际组织方式： 工序： 01    02    03    04    05    06    07
                            人数：  3      3      2      4       3      2       3
       加工300件的工时：500  600  525  525  500  600  600
      因此实际加工周期：5+600+3.5*2+7*2+5*2+4*2+6*2=656 min

Process1        Process2        Process3        Process4        Process5        Process6        Process7
PT        5m        6m        3.5m        7m        5m        4m        6m
Employee        2.7397260        3.2876712        1.9178082        3.8356164        2.7397260        2.1917808        3.2876712

上面的数据为多能工情形下，每个生产单元需要配备的人数