印度钢铁工业将加快节能减排发展

2010-11-1

　　印度钢铁产能扩张将对社会和经济产生巨大影响

　　由于预期需求复苏，众多印度国内钢铁企业都在继续推进产能扩建计划，全球主要钢铁企业都计划在印度新建钢铁基地。印度钢厂以多种形式进入新的产品领域，并且增加现有产品产量。与此同时，印度市场的外部压力也在加大。印度已经成为全球为数不多经济持续增长的经济体，海外钢铁企业渴望将自己生产的钢材打入印度市场。

　　2007年印度钢产量仅占全球钢产量（13亿吨）的4%，而同期中国、欧盟、日本、美国与俄罗斯合计的钢产量占到全球钢产量的74%。预计印度经济的增长将可能导致钢产量的年增长率远大于预计的10%，印度钢年产量预计将达到1.8-2亿吨。在2009年印度粗钢产量就已经提高到6280万吨，同比增长8.7%，位居世界第3大产钢国，并且是2009年全球为数不多的几个增产的主要产钢国家之一。

　　早先印度宣布了众多产能扩建计划，但随着经济危机爆发，以及采矿权、购置土地和环保评估等问题迟迟得不到解决，大量的扩建项目不得不推迟。基于此，未来印度国内钢厂的产能利用率将保持在80%-82%以上的较高水平，但仍低于2008年达到90%的顶点。印度政府加快解决许多制约钢铁工业发展悬而未决的问题，包括国家矿业开发公司拟建的年产能为300万吨的钢厂，这一项目位于印度中部恰蒂斯格尔邦，投资规模达1600亿卢比（1美元约合47卢比），计划在2009-2010财年开工建设。

　　从全球来看，建筑、机械、金属产品及汽车等行业的钢材消费量接近总量的90%。通常，用人均钢材消费量来反映一个国家的经济发展与增长指标。发达国家的人均钢材消费量高达350千克/人，印度的人均钢材消费量指标较低，仅有42千克/人，而在印度乡村等偏远地区，该指标甚至更低，仅为2千克/人。当前，产能扩张计划将使2019-2020年印度城镇的人均钢材消费量达到77-165千克/人，乡村地区只有4千克/人。建筑业是印度国内最大的钢材应用领域，占总计钢材消费量的34%，之后是汽车（占13%）、制管（12%）。印度板卷消费量占总计钢材消费量的比重不断上升，从上世纪90年代初的42%升至目前的51%。未来几年，印度政府加大基建工程投资力度，建筑用钢需求还将快速增长。

　　印度钢铁生产主要采用两大流程：高炉（BF）与氧气转炉（BOF）组成的长流程炼钢法，使用铁矿石、煤、石灰石以及废钢等原材料；电炉短流程炼钢法，主要使用废钢或直接还原铁（DRI）及电力。在印度，由这两种主要工艺派生的不同炼钢法广泛应用于炼钢生产，而BF-BOF是最普遍采用的方法，钢产量占总量的42%。

　　印度钢铁企业加大节能减排投资力度

　　随着印度钢铁工业规模的空前发展，将可持续发展的理念植根于钢铁工业，以保证其长期、健康增长尤为重要。印度钢铁工业的可持续发展能力与全球钢铁工业的持续发展保持同步是必要的。

　　根据国际能源署的统计资料，钢铁工业产生的CO2排放量约占全球CO2排放总量（2004年为38GT）的4%-5%，而印度钢铁工业大约贡献全球钢产量的4%，按CO2当量计算，每年排放温室气体（GHG）1亿吨。印度钢铁公司的（GHG）排放控制水平很低。全球钢铁工业吨钢排放量平均为1.7吨CO2当量，而印度高达2.8吨CO2当量。钢铁工业排放的CO2大部分来源于铁矿石的还原，在此过程中，高炉内的煤、焦炭与铁矿石发生化学反应，但直到今天，在炼钢中海没有找到碳的替代品。目前，印度钢铁工业通过清洁发展机制（CDM），启动了革新项目已降低GHG排放，同时交易碳排放权。迄今，钢铁工业在联合国登记注册的CDM项目可转换成220万吨CO2当量/年的碳排放权。

　　印度国家清洁发展机制主管部门已经批准可减排6600万吨CO2当量的58个CDM项目。当前，GHG排放即将达到峰值，需要在21世纪中期降低到1990年的水平，看来，印度钢铁工业目前所做的努力还不够。

　　持续降低钢铁工业碳足迹面临的两大难题是：降低吨钢CO2排放量；使在整个生命周期内使用钢铁产品所获得的减排利益最大化。从全球来看，钢铁企业共同采取以下途径解决上述难题：到2010年开发出一种全球钢铁适用地方法以降低CO2排放浓度；实现技术转让，提高并改善老钢厂的能源效率；加大突破性技术的投资；与用户级行业伙伴共同致力于扩大使用新钢种对降低钢材生命周期内二氧化碳排放的贡献，特别是运输和建筑等高冲击应用领域。

　　印度几家大型钢厂的单位能耗为25-30GJ/吨粗钢。世界钢铁协会的一项研究显示，全球主要钢厂的平均能耗为20.6GJ/吨粗钢，远低于印度钢铁厂的能耗水平。尽管从能源效率上看，印度钢铁工业目前还达不到最好的水平，但在过去几年已经采取了许多措施，最大程度地节约了能源。改善的地方包括热轧带钢生产线的定期检修与工艺控制、同流换热炉、连铸系统、干熄焦、喷煤及改进的高炉控制系统等。

　　亚太清洁发展和气候合作体联合印度钢铁企业及钢铁部共同推进高能效技术。然而，在技术、政策及工业化方面仍然存在一些困难，如果解决了这些难题，能源效率将会得到进一步改善。

　　多年来，印度钢铁工业的重大研究开发活动仅局限于印度几家大型钢铁公司，而现在，尽管从整体上讲，钢铁企业投入的研发经费仍不足——不到其营业收入的0.2%，但其他钢厂也开始注重研发工作。欧洲大钢铁公司投入研发经费已超过1%。在高效能源与环境控制技术方面的开发中，印度钢铁公司投入的比例更低。

　　印度中小型企业中，有超过1200家独立轧钢厂（SRRM），国内约57%的二次加工钢材是由这些小轧钢厂完成的。由于这些轧钢厂的无序注重，加上其采用的技术往往落后，因而其投资低，但生产成本高。UNDP联合印度钢铁工业部针对5大地区90家企业开展的一项调查显示：未来20年，钢铁行业有望减排3600万吨二氧化碳。

　　重要的是印度钢铁公司加大了对突破性技术研发的投资：循环利用高炉煤气、超低CO2炼钢、熔融还原和直接还原、CO2捕集与封存技术相结合、电解铁矿石、低CO2能源制氢技术的应用、可持续生物燃料的使用。

作者：冶金工业经济发展研究中心 黄振华 来源：《冶金管理》2010年第09期