精益生产是以准时化生产（JIT）技术、成组技术（GT）和全面质量管理（TQM）为基础，杜绝浪费、减小库存、保持物流的顺畅，以实现生产和管理过程的精简高效的目标。根据精益生产的要求，生产线的布局应当遵循以下原则：

（1）物流原则：在物流设计方面，生产线的物流路线应尽量短，物流强度应尽量小，以减少搬运负荷。设备应按照实际工艺路线和生产流程排布成线，形成”一个流”的生产方式；有物料交换的设备应相互靠近，以减少物料移动距离；

（2）紧凑原则：应充分利用厂房面积，缩短物料运输距离，生产线应保持较小的设备间距，便于工人操作；

（3）特殊的位置要求：满足特殊设备的摆放位置，辅助设备按照功能需求形成单元进行布局，并预留一定的备用空间以加强布局设计的柔性；

（4）共用原则：对于价格昂贵或占地面积较大的设备，应考虑多生产单元共用。

对以精益生产理念运行的活塞生产线，也应该在遵循以上原则的基础上进行重新布局，但同时也应考虑活塞生产线本身复杂多变的特点，形成真正适合本企业特色的生产方式，才能真正达到既定的精益生产目标。