工程布局，对了，产能提升，也就轻松了.......

可，偏偏在很多工厂的项目中，特别是新工厂建设的项目中，开始忽视精益布局的却不乏勇者......开始不当回事，然后，在产能的逐渐递增后，就感觉很大的不方便了......

产能，提不上去；物流，停滞不前；就连要员站位，也是干涉勉强；浪费，比比皆是......

这时，再想到检讨布局，费事不说，也影响了正常的生产......

那，新工厂怎样做出“精益的布局”，天行健精益生产顾问认为要这在三方面考虑：

1、厂房基建：

立柱位置，楼层挑高，水电气路的预留，现在更需要对节能环保排放做出预案，不然，过“环评”也会存在隐患......

2、工艺流程：

虽说，工艺流程≠作业流程（这一点，在很多实际操作中都有体现），但是，工艺流程的步骤，要在工程流程的设计上，考虑员工手顺，怎样更流畅的作业，降低不均衡率，避免过多在制......

3、物料搬运：

是不是流畅，是不是迂回，是不是一笔画的过程......

这些都要现场实地测量，实地检讨，实地路演，才能趋近实际，为以后“能增”夯实基础......

所以，针对新工厂的精益布局，唯有具体根据企业的实际情况，深入调查痛点现状，且借鉴当年丰田成功经验，采用了局部带动整体的方案，才能帮助企业成功蜕变。