随着制造业的发展，生产与物料控制（Production Material Control，简称PMC）成为了制造业中非常重要的一个环节。PMC的主要职责是确保生产过程中所需的原材料、零部件、半成品等物料的供应、储存、分配等环节得以有效控制，以确保生产计划的顺利实施。但是，为什么PMC总是那么忙呢？

本文，天行健精益生产顾问就带大家看看是哪些因素导致PMC的工作量如此之大？

1. 生产计划的不确定性

生产计划是PMC工作的基础，但是由于市场需求、物料供应等因素的影响，生产计划往往存在一定的不确定性。因此，PMC需要根据实际情况及时调整生产计划，重新安排物料供应计划、生产进度等，以确保生产计划的顺利实施。这也是PMC工作量大的一个原因。

2. 物料管理的复杂性

在制造业中，物料种类繁多、规格不同、供应商众多，这就给物料管理带来了很大的复杂性。PMC需要对每种物料进行分类、统计、管理，并及时调整物料的供应计划、存储方式、分配等，以确保生产过程中物料的充足和供应的及时性。这也是PMC工作量大的另一个因素。

3. 供应链管理的挑战

在制造业中，供应链是一个非常复杂的环节。由于供应商众多、跨地域、跨国家等因素的影响，供应链管理面临着很多挑战。PMC需要对供应商的质量、交货期、价格等因素进行全面考虑，以确保物料的供应和流通畅通无阻。这也是PMC工作量大的第三个因素。

4. 生产现场的变化与调整

生产现场的变化与调整同样是PMC工作量大的原因之一。生产现场随时可能会发生各种变化，如生产计划的变更、机器设备的故障、工人的缺勤等，这就需要PMC及时调整物料的供应计划、生产进度等，以确保生产过程的顺利进行。

综上所述，生产计划的不确定性、物料管理的复杂性、供应链管理的挑战和生产现场的变化与调整等因素导致PMC的工作量越来越大。因此，我们需要对PMC工作的重要性和复杂性有深刻的认识，为PMC工作提供更好的支持和帮助。