PMC，顾名思义，是产品从原材料采购到成品出库的全程守护者。他们不仅是生产计划的制定者，更是物料调配的指挥官。在这个角色中，PMC人员需要像魔术师一样，精准预测市场需求，合理规划库存水平，确保生产线上每一刻都有足够的物料供应，同时避免过剩库存带来的资金占用和浪费。

1、生产计划制定

-收集和分析销售订单、市场预测等信息，确定生产的产品种类、数量和交付时间。

-综合考虑生产能力、设备状况、人员配置等因素，制定合理的生产计划排程。

2、物料需求计划

-根据生产计划，计算所需的原材料、零部件等物料的数量和需求时间。

-确保物料按时、按量供应，避免缺货导致生产中断。

3、生产进度跟踪

-时刻监控生产过程，了解各工序的实际进度。

-对比计划进度和实际进度，及时发现并解决生产中的延误和问题。

4、库存管理

-控制原材料、在制品和成品的库存水平，避免库存积压占用资金或库存不足影响生产。

-定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

5、协调沟通

-与采购部门协调，确保物料的及时采购和供应。

-与生产部门沟通，解决生产中的物料、设备、人员等问题。

-与销售部门合作，根据客户需求调整生产计划。

6、成本控制

-通过合理的计划和物料管理，降低生产成本，提高生产效率。

7、数据分析与报告

-收集和整理生产、物料相关的数据，进行分析和总结。

-向管理层提供生产进度、库存状况、成本等方面的报告，为决策提供依据。

例如：

在一家电子厂的PMC部门，工作人员小张每天都要根据新接到的订单和销售预测，调整生产计划。他还要与采购部门确认芯片等关键物料的到货时间，以确保生产线不会因为缺料而停工。同时，他时刻关注各条生产线的进度，一旦发现某个产品有可能延迟交付，就迅速协调资源解决问题。此外，他定期盘点库存，根据库存情况调整采购计划，以控制库存成本。每个月，他还要整理详细的生产和库存报告，向领导汇报工作情况。

总之，PMC部门在生产和物料的协调与控制方面发挥着关键作用，他们的工作对于企业的高效运作和成本控制至关重要。