冲压模具维修技巧
　　模具工业是近年来兴起很快的一个行业。今天小编就给大家讲讲冲
压模具维修技巧，大家一起来看看吧。
　　连续模具的维护有什么要领？
　　连续模的维护须做到细心耐心按部就班，切忌盲目从事，因故障
修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具
状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆
模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板之间和脱料弹
簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱料板平衡弹
出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。
　　（1）凸凹模的维护
　　凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复
原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸
模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模
也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片
达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明
原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装
凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查
是否留有活动 ...