乙丙橡胶安全生产要点
1工艺简述乙丙橡胶的生产以聚合单体分为二元胶和三元胶，生产工艺主要由单体与催化剂制备和聚合与后处理等工序组成。简单工艺过程是将乙烯、丙烯及回收的单体气体，经压缩冷却冷凝为液体，进分子筛干燥除去水分，使单体中水分含量低于20ppm；将钒炭条和氯气加热进行化学反应，生成的粗三氯氧钒经蒸馏制得精品；将粗双环戊二烯分层放水减压精馏，制得纯度为98%以上的精双烯；将石油醚和回收溶剂脱水，制得含水量小于20ppm的精溶剂；将倍半烷基铝接入装置并配制成溶液；配制防老剂的汽油溶剂和MOA水乳浊液。聚合与处理工序是将按比例配制的乙烯、丙烯（生产三元胶时再加入双烯）、精溶剂、催化剂加入聚合釜，在30—50℃和搅拌下进行聚合反应。聚合后的胶液加入防老剂，再闪蒸汽脱去溶剂并凝聚为胶粒。该胶粒经挤压脱水、膨胀、干燥即为成品。本装置的主要原料乙烯、丙烯、溶剂石油醚为一级易燃液体，催化剂倍半烷基铝为遇空气自燃遇水爆炸物质。2重点部位2.1催化剂柄制釜 倍半烷基铝配制釜是将溶剂石油醚与催化剂倍半烷基铝配制为催化剂溶液的设备。由于烷基铝是遇空气（氧）便分解自燃，遇水则爆炸的物质。因此整个配制过程是 ...