单克隆抗体定义及原理结构单克隆抗体是利用杂交瘤技术产生的针对单一抗原决定簇的抗体，靶向性好，毒副作用小，主要用于肿瘤和自身性免疫疾病的治疗。
图1：抗体基本结构 图2：单克隆抗体原理图


单克隆抗体技术起源于1975年分子生物学家G.J.F.克勒和C.米尔斯坦创建杂交瘤技术，由于基因工程技术在该领域的应用，单克隆抗体又经历了鼠源单抗、嵌合单抗、人源化单抗及全人源化单抗四个阶段，人源化程度越高副作用越小，完全人源化单抗是治疗性单抗药物的发展趋势。
图3 单克隆抗体技术演进

单克隆抗体的研发及趋势
抗体药物的研发关键步骤主要包括：抗体靶点的确定、抗体库的建立、表达载体的构建、细胞株的筛选，中试工艺、临床前研究及临床研究。
图4 单克隆抗体的开发流程

到2016年全球约有250亿美元单抗药物的专利到期，抗体药仿制时代来临。据美国投资公司Collins Stewart估计，开发一种适应症的单克隆抗体生物仿制药将会花费1亿美元，新的治疗性抗体的开发将花10～16年和5亿～10亿美元，而且生物仿制药成稿概率高达90%，明显高于生物新药研发概率。
单抗药物价格非常昂贵，在我国接受全自费Avastin和Erbitux等的治疗，每剂5000—6000元，年治疗费用在18万元左右。生物仿制药较原研药安全性相当，但是在价格上有显著竞争优势，安全效益比更高。
表1：药物研发比较

单克隆抗体的生产
抗体药物下游纯化工艺的开发是一个复杂的过程，需要综合考虑纯度、收率、成本、时间等因素。我国抗体药物产业化的主要限制因素有三个方面：动物细胞大规模培养、抗体大规模纯化及药物质量分析和质量保证。
单抗药物对生产制造纯化工艺的效能和成本要求非常高，抗体药物开发的60%资金投入都在下游纯化工艺的建立，药物制造成本可达到售价的20-25%，其生产的关键原材料是无血清培养基和重组蛋白A亲和层析介质，无血清培养基和重组蛋白A亲和层析介质将决定生产成本、纯度、收率。无血清培养基要求无血清、无动物源，重组蛋白A亲和层析介质主要考虑动态载量、线性流速、耐碱清洗。
图 5：抗体纯化工艺

单克隆抗体的临床应用
在治疗性单抗中，癌症和自身性免疫疾病是最大的两个应用领域。肿瘤领域单抗销售额占单抗总销售43%，自身性免疫疾病领域单抗销售额占单克隆抗体总销售额49%，应用于眼科的单克隆抗体销售额占单克隆抗体总销售额6%，抗病毒领域单抗占单克隆抗体总销售额2%，其它领域占比为1%左右。
图6：单克隆抗体的应用领域

单克隆抗体高投入、高利润
单克隆抗体的特点为：高投入，高价格，高利润。单克隆抗体平均９亿美元的研发费，研发周期长达8-10 年，但一旦上市能为厂家带来丰厚回报。大规模抗体生产成本大约为200美元/克，售价高达5000美元/克，生产成本只占售价1/25。
以罗氏旗下三支单抗赫赛汀（Herceptin）和美罗华（Mabthera）、阿瓦斯汀为例，每种药物每月费用为3000～4500美元，，单个病人年度费用高达5万美元，年销售额达到50-60亿美元。
表2：单抗收入与产量


单克隆抗体产业概述与分析：http://www.tianinfo.com/news/news4577.html