钕铁硼永磁电机具有“节能、高效、小型”的巨大优势。节能方面，稀土永磁电机平均节电率高达10%以上，高性能钕铁硼电机节电率可高达15%～20%；在风力电机、压缩机等需要无极变频调速的场合，永磁变频调速节电率高达30%以上。
    高效方面，国际电机效率的先进水平是风机自身运行效率在80%以上，系统运行效率在85%以上，而目前我国国产设备的本体设备效率为70%，系统运行效率不到30%。据保守估计，如采用稀土永磁无芯电机拖动我国现有的通用设备，系统运行效率平均可提高20%～40%，节电潜力1000亿～2000亿千瓦时。
    中国在VCM电机、汽车工业、风力发电、节能变频空调、节能拖曳电梯、数控机床等方面前景广阔。在日、美、欧等发达国家，钕铁硼永磁电机在电机上的应用已占稀土永磁消费总量的60%以上，是稀土永磁最主要的下游。而且，各国的应用结构由于各国工业的特点互有不同，日本在VCM中的应用占比50%左右，美国在航空航天、军工、汽车、机床等领域占比最大，欧洲则在数控机床方面应用最多。从中国目前的情况是，较为传统的低端应用仍占40%，随着中国经济在“十二五”期间的结构调整和节能减排的推进，稀土永磁电机在VCM、汽车、节能空调、节能电梯、风电方面的高端应用占比将有很大的提升空间。
    从钕铁硼磁材需求的逐波放量的历史看，第二波、第三波本质上即为钕铁硼永磁节能电机需求的放量。回溯钕铁硼磁材需求的发展过程，我们可以看到，每一个新应用的出现都会带来磁材需求的放量增长，然后增速逐渐回落，并基本保持稳定。第一波是2003年电子产品轻薄化，VCM、消费类电子产品对磁材需求爆发性增长，第二波、第三波则可以定义为钕铁硼永磁节能电机的放量增长。
    2011年稀土价格高企客观上阻碍了这种放量的趋势，而当前稀土价格的回落将重新激活原先被抑制的需求。值得注意的是，节能电机需求增速在2011年均出现了大幅回落，这可能并不是由于钕铁硼磁材节能电机的应用已进入增速放缓的成熟期，而很大程度上是源于2011年开始的稀土价格大幅上涨，使得下游应用迫于节能电机的高价而减少了采购。在稀土价格大幅回落，以及当前中国经济转型升级的政策背景下，原先被抑制的节能电机替代传统电机的过程会被重新激活，钕铁硼磁材的需求有望增加。
    图1：钕铁硼磁材的消费结构

    图2：2003年电子产品轻薄化使磁材需求第一次放量

    图3：第二波：2009年，中国风电钕铁硼电机放量

    图4：第二波：2009年，节能电梯实现30%的增长

    图5：第三波：2010年，节能空调电机放量

    图6：钕铁硼节能电机的消费需求具有巨大潜力


钕铁硼永磁节能电机发展前景分析[url=]：http://www.tianinfo.com/news/news5552.html[/url]