煤制烯烃是国家层面比较认可的第二条新型煤化工路径：国内已建成示范项目，并成功商业化运行，技术成熟可靠。据内业预计，至2020年我国乙烯和丙烯供需缺口仍然较大，煤制烯烃将面临较好的市场空间。

    乙烯：2012年我国需求量3190万吨，产量1514万吨，缺口1676万吨；预计2015年需求量3800万吨，而届时产量约2430万吨，缺口1370万吨；预计至2020年需求量将达4670万吨，产量2970万吨，缺口再次扩至1700万吨；2012-2020年需求平均增速约为4.9%。

    丙烯：2012年我国需求量2428万吨，产量1520万吨，缺口908万吨；随着产能的不断增长，丙烯供需缺口将不断缩小，但预计至2020年需求量将达3600万吨，产量为3285万吨，仍有约315万吨的缺口；2012-2020年丙烯的需求平均增速约为5%。

    图1:我国乙烯供需预测：2020年缺口达1700万吨

    图2:我国丙烯供需预测：2020年缺口达315万吨

    甲醇制烯烃技术是煤制烯烃成功的关键。煤制烯烃主要由煤气化、合成气制甲醇和甲醇制烯烃3个阶段完成，其中煤炭气化技术、甲醇合成技术都已比较成熟，项目成败的关键取决于甲醇制烯烃技术。

    甲醇转化是联系煤化工和石油化工的桥梁：由甲醇制取乙烯、丙烯的工艺，开辟了由煤炭或天然气生产基础有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制烯烃方法的路线。

    4种主要的甲醇制烯烃技术：1）国外德国Lurgi公司的MTP和UOP/Hydro的MTO技术；2）国内：清华大学和中国化学共同研发的FMTP和大连物化所的DMTO技术。其中，DMTO和MTP技术最为成熟。

    图3:煤制烯烃产业链路径分析图

    图4:甲醇转化是联系煤化工和石油化工的桥梁

    图5:神华包头MTO项目工艺流程图

    表1:甲醇制烯烃的4种技术路线比较

    与石油基聚烯烃相比，煤制烯烃具有较好的经济性：经测算，在原料煤420元/吨，燃料煤380元/吨时，煤基聚烯烃产品全成本约为7000元/吨，与石油基聚烯烃产品相比，具有较强的价格竞争力。

    从能源转换效率看，煤制烯烃的能源转换效率仅42%-44%，低于煤制天然气，其生产基本流程是煤→合成气→甲醇→脱水→烯烃，虽然目前这并非最佳的节能路径，但与石脑油乙烯路线相比，煤制烯烃具有较明显的成本优势。

    目前，国内煤制烯烃或外购甲醇制烯烃项目利润丰厚，主要得益于相对低廉的煤炭价格和甲醇价格。由于我国石脑油货紧价扬，而西部地区煤价较低，使得煤制烯烃成本普遍较石脑油路线至少低800元/吨。

    预计2013-2017年我国煤制烯烃总投资规模达3900亿元：据统计，目前在建或规划项目约有29个，合计产能为1738万吨/年，预计大部分项目将2017年之前投产，届时煤制烯烃产能将达1978万吨/年。2012年，我国煤制烯烃产能240万吨/年，其中神华包头、神华宁煤全年负荷在85%-95%之间；大唐多伦2013年3月转入试生产，2012年负荷不高；宁波禾元刚刚投产。

    2013年以来，中石化贵州织金60万吨/年、中石化河南60万吨/年、中煤陕西榆林60万吨/年、甘肃华鸿汇金平凉60万吨/年4个MTO项目等煤制烯烃项目获得国家发改委“路条”。