【知识点】生产作业计划编制（重点）

生产作业计划通常分为许多层次，如厂级生产作业计划、车间级生产作业计划、工段生产作业计划和班组生产作业计划，甚至到每台机床和每个操作者。常用的生产作业计划编制的方法主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法

1.在制品定额法——也叫连锁计算法，适合大批大量生产类型企业的生产作业计划编制，运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务（掌握计算应用）

◆公式：

本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量

本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品及损耗量+本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计结存量

【例1】某机床企业运用在制品定额法来确定各车间的生产任务，相关数据及计算如下表所示，试在表格中计算出装配车间投入量、加工车间出产量

产品名称			130机床
产品产量			10 000台
零件编号			A1-001	A1-012
零件名称			齿轮	轴
每辆件数（个）			1	4
装配车间	1	出产量	10 000	40 000
	2	废品及损耗量	-	-
	3	期末在制品定额	1 000	5 000
	4	期初预计在制品结存量	600	3 500
	5	投入量	10 400	41 500
零件库	6	半成品外售量	-	2 000
	7	期末库存半成品定额	900	6 000
	8	期初预计库存半成品结存量	1 000	7 100
加工车间	9	出产量	10 300	42 400

【解析】计算过程如下：

（1）装配车间投入量=装配车间出产量+装配车间废品及损耗量+(装配车间期末在制品定额-装配车间期初预计在制品结存量)=10000+0+(1000-600)=10400

（2）加工车间出产量=装配车间投入量+半成品外售量+(期末库存半成品定额-期初预计库存半成品结存量)=10400+0+(900-1000)=10300

【例题3：单选】某企业的产品生产按照工艺顺序需连续经过甲车间、乙车间、丙车间、丁车间的生产才能完成。该企业运用在制品定额法来编制下一个生产周期的生产计划，各车间生产计划如下：丁车间出产量为3000件，计划允许废品及损耗量为80件，期末在制品定额为500件，期初预计在制品结存量为200件；丙车间投入量为3000件；乙车间半成品外销量为1000件，期末库存半成品定额为300件，期初预计库存半成品结存量为100件，则乙车间下一个生产周期的出产量为（）件。

A. 3000      

B. 4200     

C. 4400      

D. 5000

2.提前期法——又“累计编号法”，适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业重要的期量标准之一（掌握计算应用）

（1）生产提前期的计算

生产提前期：是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间

◆公式：（结合实例理解下面两个公式）

本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期

本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期

例如：某企业生产A产品，需经过甲、乙两个车间完工，假设甲车投入甲车间生产的日期为2月10日，生产周期为3天，于2月12日出产。半成品在甲车间出产后需留1天的保险期才能投入到乙车间的生产。投入乙车间生产的日期为2月14日，生产周期为5天，出产日期为2月18日（最后车间出产日），试着结合下面的日历推算出两个车间的投入提前期和出产提前期

【注】上述各车间的投入或车产提前期是指相对于2月18日最后车间出产日提前的时间

2月份
01	02	03	04	05	06	07
08	09	10	11	12	13	14
15	16	17	18★	19	20	21
22	23	24	25	26	27	28

①推算乙车间的投入和出产提前期。乙车间为最后车间，其出产日为2月18日，以此为起点往前推算，因此乙车间的出产提前期为0天，乙车间生产周期为5天，投入生产的日期为2月14日，相对于最后出产日2月18日提前了5天，即：乙车间投入提前期=乙车间出产提前期+生产周期=0+5=5天

②推算甲车间的投入和出产提前期。根据本例所述和日历可以看出，甲车间的出产日期为2月12日，相对于2月18日提前了6天，这个时间也可以在乙车间的投入提前期的基础上直接计算出来，由于甲乙两个车间之间有1天的保险期，即甲车间的出产提前期为乙车间的投入提前期再往前提前一日，即：甲车间的出产提前期=乙车间的投入提前期+保险期=5+1=6天。同理可得，甲车间的投入提前期在甲车间的出产提前期的基础上再往前推算即可得出。

（2）提前量的计算

提前量=提前期×平均日产量

【注】提前量即提前期这段时间内投入或出产的量，如：零配件车间的出产提前期为6天，最后成品车间每天平均每天需生产10件成品，由于企业各车间是在同时运转的，因此6天的时间，成品车间会一共出产60件成品，因此零配件车间需对应提前在6天内也准备60套零配件，所以，零配件车间的提前量=零配件车间的提前期×最后车间的平均日产量=6×10=60件。

（3）累计编号/生产提前期公式

①本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间的出产提前期×最后车间平均日产量

②本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间的投入提前期×最后车间平均日产量

★提前期法（累计编号法）的原理：企业沿着工艺反顺序的方式来编号，即从最后车间出产的产品开始编号，在最后车间出产号数的基础之上往前累加等同于各车间提前量的号数，提前多少量就累加多少号（如下图所示）

开始阶段完工阶段

★提前期法的编号特点：在同一时间上，越是处于生产完工阶段上的产品，其编号越小；越是处于生产开始阶段的产品，其编号越大

【例2】某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务。六月份装配车间（最后车间）应生产到500号，产品的平均日产量为6台。该产品在机械加工车间的出产提前期为50天．生产周期为50天。试计算机械加工车间六月份出产和投入的累计号数

【解析】根据公式计算如下：

①机械加工车间出产累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期×装配车间平均日产量=500+50×6=800号

②机械加工车间投入提前期=机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期=50+50=100天

③机械加工车间投入累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期×装配车间平均日产量=500+100×6=1100号

（4）提前期法的优点（熟悉）

①各个车间可以平衡地编制作业计划

②不需要预计当月任务完成情况

③生产任务可以自动修改

④可以用来检查零部件生产的成套性

3.生产周期法——适合单件小批生产类型企业的生产作业计划编制

【本讲例题答案及解析】

【例题1：单选】A

【解析】大批大量生产企业的期量标准包括：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等，故选A。

【例题2：单选】D

【解析】根据公式，批量=生产间隔期×平均日产量=20×50=1000台，故选D。

【例题3：单选】B

【解析】根据公式，本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量，计算如下：

（1）确定车间，题目已告知计算乙车间的出产量，因此公式中的本车间即乙车间，后续车间，按题目告知的信息可知为丙车间，因此对应在题目中查找乙车间和丙车间的相关数据代入公式计算即可

（2）乙车间出产量=3000+1000+300-100=4200件，故选B。