大多数企业精益专员由工业工程师担任，若不懂精益技能，无法指导他人，更难判断精益工作成果。本期天行健精益生产顾问分享一个精益生产推进专员技能评估方法。不同行业的企业需求的精益技能不同，仅供参考：

作为精益生产推进专员需要理解以下9个关键理念，才能成为合格的精益生产推进专员：

工业工程师，改善专员，需改变干法，从保姆发现问题解决问题到教练培育他人解决问题；

需理解精益工具到丰田汽车的实践的调整，理解为什么，方可活用工具；

工程师最好的培育方法是大野耐一圈观察，三现主义培育人才；

推行走动式管理，需要目视化看板，异常可视化，报漏问题，否则也是百走动；

丰田一位现场骨干通过TBP解决问题，3个月完成4个QC项目；他的培育周期则是，经历6年时间，才能培养具备解决问题的能力的骨干，并且在问题解决过程将精益变革的十个改善意识贯彻始终，渗透，才能真正成为TBP解决问题专家；

数字化采集数据和方针管理倒推有关，不是盲目采集数据，否则数据也是管理浪费；

各部门解决问题，首先解决自己家水龙头，暴漏异常，异常管理，而不是指摘他人问题；

标准，是计划，猜测，假设，试验，暴漏问题，示范线目的是将问题显现化，改善，最后才标准化，推广至所有车间；

不同的行业，精益工具应用不同，比如装备行业，先抓大颗粒，不要上来就IE动作分析，这是最大的误区。