如何精益供应链？这里面包含的内容很多，本文，天行健精益生产顾问从价值链上来看，如何消除一些浪费。

1. 消除库存的浪费

库存是万恶之源，可以说，库存浪费是供应链管理的最大浪费。随便去原材料仓库一看，库存满满，有的企业是仓库比生产车间还大，但殊不知，这里也是浪费最大的地方。不信可以自己去拉拉数据，看看所有物料的成本比重。

如何消除？这个得一步步来，首先计划是否准确，还是牛鞭效应很严重，为了应对客户的波动，我们备了大量的物料库存。要从源头计划上去下功夫、去优化，可以尝试拉动方式，甚至都不用下订单，供应商直接补货就好。比如最近我看到有工厂在用的MRO智能补货系统就非常不错，有兴趣可以看我前几天的文章。

2. 消除等待的浪费

在供应链这个长长的链条上，难免会有某些环节耽搁、出问题，这些都会造成整个链上出现等待，严重的直接导致交不上货，造成客户停线。对于单件流和低库存的工厂，风险更高。

怎样避免？还得用上精益的“JIT”理念，让整个供应链都做到及时，这才能真正消除等待。这里包含信息流和物料流的及时。

信息流，比如客户需求信息、采购订单、库存状况、物流信息、供应商内部信息等都很清晰、准确、无断流。

物料流，包含原材料、辅料、工装、模具、包装耗材等尽量都能流动起来，这也是精益的核心原则之一。只有流动，才能消灭等待。

3. 消除供应商内部的浪费

这个环节是多数企业不关注的，什么意思？就是深入到供应商内部，去帮他们做改善和优化。

这里提倡的供应链成本优化，也并不是简单的要求供应商价格年降，而是真正深入到供应商现场，跟他们一起去发现浪费，真正减少和消除浪费，这才是在解决问题，这才是真正的合作以及共赢。

精益供应链，对多数企业来讲，任重道远。