设备检维修一直是企业运营中的一大难题，不仅耗时、耗力，而且费用高昂。如何降低设备检维修费用，提高设备运行效率，成为摆在企业管理者面前的一道难题。而TPM管理的出现，为解决这一问题提供了有效的思路和工具。

TPM管理是一种以设备预防性维护为核心，以提高设备综合效率为目标的生产管理方法。它通过建立一套完善的设备维护体系，运用各种技术和工具，对设备进行全面的监测、维护和保养，以降低设备故障率，提高设备使用寿命，从而降低设备检维修费用。

那么，TPM管理是如何助力企业降低设备检维修费用的呢？天行健精益生产顾问解析如下：

一、预防性维护，降低故障率

TPM管理强调设备的预防性维护，即通过定期检查、检测、保养等手段，及时发现并解决设备潜在的问题和故障，防止设备在生产过程中出现停机、损坏等情况。通过预防性维护，可以大大降低设备的故障率，减少设备维修的频率和费用。

二、建立设备档案，实现精细化管理

TPM管理要求为每台设备建立详细的档案，包括设备的规格、型号、使用情况、维修记录等。通过对设备档案的分析，可以了解设备的运行状况，预测设备可能出现的问题，从而提前采取措施，避免设备故障带来的损失和费用。

三、提高员工技能，实现自主维护

TPM管理注重员工的参与和技能提升。通过培训和技能提升，使员工掌握设备的原理、操作和维护方法，实现设备的自主维护。这样不仅可以减少对外部维修服务的依赖，降低维修成本，还可以提高员工的技能水平和工作积极性。

四、引入先进技术，提高设备性能

TPM管理鼓励企业引入先进的设备和技术，以提高设备的性能和效率。通过升级换代、技术改造等方式，使设备更加适应生产需求，提高设备的稳定性和可靠性，从而减少设备故障的概率，降低维修费用。

五、完善管理制度，规范操作流程

TPM管理要求企业建立完善的管理制度，规范设备的操作流程和维护流程。通过制定标准化的操作和维护规程，使员工明确自己的职责和操作规范，避免因操作不当导致的设备故障和损坏。这样不仅可以提高设备的使用寿命，还可以降低设备的维修成本。

总之，TPM管理是一种全面、系统、科学的设备维护方法。通过预防性维护、建立设备档案、提高员工技能、引入先进技术和完善管理制度等手段，可以帮助企业降低设备检维修费用，提高设备的运行效率和稳定性。在竞争激烈的市场环境下，运用TPM管理可以让企业在降低成本、提高效益方面取得更好的成绩。